? ? 新型浮筒式组装内浮盘:是一种优于传统浮盘结构,采用仿生学原理,用正六边形放射骨架,将浮力元件铝合金
(
或不锈钢、碳钢
)
浮筒与骨架镶嵌,形成蛛网状,应用于石化、军工、交通等系统储运部门储罐内,防止介质挥发,起到节能、环保、保障安全生产的新装置。与国内外浮盘相比,内浮盘整体结构科学合理,牢固紧凑,整体密封性能提高,生产工艺简化,节能降耗率达
98.04%
。经专家评审,该项技术属国内领先和国际先进水平。
新型浮筒式组装浮盘结构与特点: |
一、新型浮筒式组装内浮盘在结构上,打破了传统内浮盘的结构模式。采用仿生学原理,内浮盘骨架形成“蛛网状”,将浮力元件安装在辐射状骨架内,使浮子排成正六边形,大大增加了浮盘的结构强度,且能保持浮盘单位面积所受浮力均匀; 二、内浮盘采用一次性热挤压成型的无缝铝合金(6063-T5)或防锈铝板(3A21)卷制浮筒作浮力元件,浮 子封头采用特殊设计并经过多次实验后确定的成熟方案,使浮子的结构合理,焊接牢固。 三、浮筒规格、数量方面,打破传统传统内浮盘的长度不一、规格不齐的状况,全部采用标准化、规范化、通用化的浮子,大小浮盘完全一致,运输、安装、维修十分方便;浮子直径仅185mm,因此浮盘在运行时,浮盘下的油气空间小,介质的蒸发饱和空间小,因此浮盘的节能降耗、预防火灾效果十分显著; 四、浮盘运行的稳定性能优越,绝不会发生卡盘、倾盘和沉盘。由于浮盘的多边形结构,浮盘在运行时,浮子、边缘梁、附件等没入液体中,将液面分割成若干个独立的空间,当罐内液体波动时,这些空间能对液体的波动产生阻尼作用,从而迅速降低和消除冲击波,使得浮盘运行平稳;另外浮盘采用独立的外圈设计,能很好地将浮盘上、下运行时浮盘周边密封带与罐壁产生的磨擦力均匀分载,浮盘运行时整体的平稳性能更加提高; 五、拥有完整的静电导出系统,对地泄漏电阻小于10欧姆,能有效地将介质产生的游离静电导出。 |
|
浮盘技术、质量指标: |
1、 |
储罐工作压力 |
正压:1961Pa负压:490Pa |
2、 |
适用介质 |
轻质成品油及其它易挥发性液体 |
3、 |
操作温度 |
常温 |
4、 |
接地电阻 |
<10欧姆 |
5、 |
降耗率 |
≥95% |
6、 |
浮力 |
≥浮盘自重的2倍 |
7、 |
浮筒直径 |
铝浮盘185mm钢质浮盘260mm |
8、 |
浮盘高度 |
1700mm~1800mm |
9、 |
浮盘正常使用寿命 |
15年 |
10、 |
浮盘周边密封带与罐壁搭量 |
50±20mm |
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浮盘主要组成部分(铝合金材质浮盘): |
1、 |
骨架:用专用铝合金(6063-T5)型材组合成独立的骨架结构; |
2、 |
浮子:所有规格浮盘采用标准化的6063或3A21材质浮子; |
3、 |
盖板(蒙皮):采用δ0.5mm防锈铝卷板铺设; |
4、 |
橡胶密封带:有舌形带式和囊式两种,根据介质的不同,可选用:丁腈橡胶带、三元乙丙橡胶带、氟胶橡带等; |
5、 |
导静电系统:采用高于国家标准的Φ2.5mm,304不锈钢绳作导线; |
6、 |
附件:防转装置、量油装置、人孔装置、自动通气阀、支腿。 |
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